Не отступай и не сдавайся !!!

+7(495)233-9079
arduino4home@gmail.com

Оказываем услуги по организации эффективного Документооборота малым и средним предприятиям. Работаем на Вашей информационной инфраструктуре. Подробнее >>>

Синтезатор металлов ФОРСАН
Принцип работы

Если посмотреть на поверхности трения под микроскопом, то можно увидеть, что они состоят из пиков и углублений, забитых продуктами износа. Во время работы механизма выступы микрорельефа рвут масляную пленку и, соприкасаясь, разрушаются.

Существует много способов решения этой проблемы, основные из которых - введение в масла присадок, не допускающих сухого трения, либо веществ, образующих на поверхностях трения защитные пленки. Недостатком этих способов является быстрое старение присадок и разрушение защитных пленок.

Этих недостатков лишены металлокерамические покрытия, образованные синтезатором металлов Форсан.

Форсан вводится между трущимися поверхностями при помощи носителя (масла, консистентные смазки, фреон, антифризы, и т.д.). В результате чего в процессе эксплуатации на поверхностях трения образуется слой металлокерамики, составляющий с поверхностью детали единое целое.

Условно процесс обработки можно разделить на два этапа:

  1. В начале процесса происходит естественная очистка микрорельефа от продуктов износа, нагаров и других загрязнителей за счет окислительно-восстановительных свойств.
  2. Далее происходит непосредственно синтез металлокерамического слоя на подготовленные и очищенные поверхности пар трения. Вначале, за счет образования металлокерамического слоя происходит увеличение площади особо нагруженных зон трения, а затем, металлокерамический слой распространяется на все трущиеся поверхности в зависимости от величины приложенных к ним контактных нагрузок.

В ходе формирования металлокерамического слоя температура в зонах трения уменьшается, и рост толщины покрытия замедляется вплоть до полного его прекращения. Таким образом, происходит саморегуляция толщины защитного слоя.

Синтезированная поверхность условно состоит из трех слоев:

  • Первого - восстановленного слоя, который обладает общей кристаллической решеткой с металлом подложки;
  • Второго - промежуточного, упругого слоя;
  • Третьего - внешнего, защитного слоя с аномально низким коэффициентом трения и высокой износоустойчивостью.

Полученное в результате применения Форсан металлокерамическое покрытие обладает высокой микротвердостью и упругостью. Обладает защитными свойствами против электрохимической коррозии. Эта поверхность способна к регенерации и работает в условиях трения как защитный слой.

За счет оптимизации формы поверхностей трения снижаются вибрация и шумы. Высокая микротвердость металлокерамического покрытия в сочетании с пластичностью позволяет значительно увеличить ресурс механизмов. Они без износа переносят "холодный пуск" и повышенные нагрузки. В отдельных случаях, при условии полностью сформированного металлокерамического слоя и достаточном охлаждении, допускаются продолжительные периоды работы в условиях "масляного голодания" без повреждения трущихся поверхностей.

Длительность формирования защитного слоя зависит от первоначального технического состояния машин и механизмов (качества изготовления, сборки, состава материалов и т.д.), а также режимов и сроков эксплуатации.

Ниже представлены фотографии поверхностей до и после обработки Форсан. Увеличение 400 раз.

До обработки
Поверхность детали до обработки Форсаном
После обработки
Поверхность детали после обработки Форсаном

Преимущества технологии Форсан

В настоящее время на рынке в области автохимии поступили в продажу новейшие технологии по борьбе с износом и продлению срока службы автотранспорта и промышленного оборудования. Это различные антифрикционные и плакирующие присадки. К сожалению, эти препараты не решают полностью проблему долговременной безремонтной эксплуатации техники. Подавляющий процент отказов происходит именно по вине износа деталей.

Сравнение технологии Форсан и лучших присадок, существующих на рынке на сегодняшний день.

Характеристики и Эффекты
Форсан
Присадки
Защита от износа
100% 50%-60%
Упрочнение поверхности Трения
В 17%-30% Не происходит
Длительность эффекта выравнивания микрорельефа
350000-500000 км. 5000-15000 км.
Компенсация износа (выравнивания микрорельефа)
До получения оптим. геометрии Частично и временно
Вибрация и шум
Снижение Снижение
Антикоррозийная стойкость
Высокая Средняя или низкая
Требуемая периодичность Обработки
Цикл из трех заправок При каждой смене Масла
Совместимость с применяемыми маслами
Совместим со всеми Требуется подбора
Увеличение К.П.Д. двигателя
10%-15% Временно до 5%-7%
Увеличение ресурса моторного масла
В 4-7 раз В 1.5-2 раза.
Экономия бензина
До 10%-15% До 5%-8%
Сложность применения
Элементарно просто Требует профессиональных знаний
Планируете создать бизнес? Ваш бизнес болен или планируете его расширение? Нужна помощь? Обращайтесь !!! Гарантия конфиденциальности!!!
==> Прайс-лист. ==> Подробнее.
Выражаем искреннюю благодарность авторам материалов, размещённых на сайте.
1C 1С Бит (бухучёт и торговля) FreeBSD Linux VMWare
Veeam HP Oracle VirtualBox IBM
Полезные ссылки

АРХИВ САЙТА
Исключительно информационная поддержка!!! И ничего более!!!

Хостинг нашего сайта осуществляется узлом www.cherepovets-city.ru
© 2000-2018 - 11/5/14 11:27